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高光模溫機模具排氣系統的設置方式有哪些
大家都知道高光模溫機是由幾個系統組成的,每個系統各種完成其功能,今天為大家介紹高光模溫機模具排氣系統的設置方式,具體的設置方式有利用頂針、司筒排氣,利用鑲件縫隙排氣,澆注系統末端排氣,開設排氣槽,等幾種方式進行排氣。如何進行設置呢?下面請看具體的介紹。
高光模溫機模具通過模溫機進行加熱,當模具溫度高于設定值時,探溫線的接觸器斷電,與此同時,模溫機停止對模具的加熱;當模具溫度低于設定值時,探溫線的接觸器閉合,模溫機再次對模具進行加熱,如此反復控制模具溫度,使模具一直在我們所期望的溫度范圍內工作,有利于提高產品的品質。
高光模溫機模具的排氣系統從某種意義上講,注射模也是一種置換裝置,即塑料熔體進入模腔,同時置換出模腔內的空氣,這些氣體必須及時排出,否則將會造成許多不良危害。為了達到高光效果,高光模溫機模具的排氣系統必需合理充分,模溫機廠家分析高光模溫機模具排氣系統的設置方式有以下幾種:
1、利用頂針、司筒排氣。在不產生溢料的前提下,有意增加頂針、司筒和模芯之間的間隙,以完成排氣。
2、利用鑲件縫隙排氣。對于組合式的定模或型芯,可利用其拼合的縫隙排氣,必要時還可利用高壓氣槍進行反吹,清理被堵塞的氣道。
3、澆注系統末端排氣。澆注系統的排氣往往容易被忽略,其實這是非常重要的一部分。高光模溫機模具的熱電偶系統熱電偶是溫度測量中應用廣泛的溫度器件,它屬于溫度測量中的接觸式測溫,其主要特點是測溫范圍寬,性能比較穩定,同時結構簡單,動態響應好,更能夠遠傳4~20mA電信號,便于自動控制和集中控制,熱電偶的測溫原理是基于熱電效應。許多高要求的模具均安裝了熱電偶(探溫線),用于監控模具溫度。
4、開設排氣槽,對于成型大中型塑件的模具,需排除的氣體量多,必須開設排氣槽。排氣槽通常開在推方上(分型面和靠型芯的一側)和膽面上,排氣槽的位置以處于熔體流動末端為好,排氣槽尺寸以氣體能順利的排出而不溢料為原則,寬度為3~5mm,長度為3~10mm,此后可加深到0.8~1.5mm,槽的間距保持在50mm左右。
以上就是關于高光模溫機模具排氣系統的設置方式有哪些的介紹,希望可以幫到大家。
高光模溫機模具通過模溫機進行加熱,當模具溫度高于設定值時,探溫線的接觸器斷電,與此同時,模溫機停止對模具的加熱;當模具溫度低于設定值時,探溫線的接觸器閉合,模溫機再次對模具進行加熱,如此反復控制模具溫度,使模具一直在我們所期望的溫度范圍內工作,有利于提高產品的品質。
高光模溫機模具的排氣系統從某種意義上講,注射模也是一種置換裝置,即塑料熔體進入模腔,同時置換出模腔內的空氣,這些氣體必須及時排出,否則將會造成許多不良危害。為了達到高光效果,高光模溫機模具的排氣系統必需合理充分,模溫機廠家分析高光模溫機模具排氣系統的設置方式有以下幾種:
1、利用頂針、司筒排氣。在不產生溢料的前提下,有意增加頂針、司筒和模芯之間的間隙,以完成排氣。
2、利用鑲件縫隙排氣。對于組合式的定模或型芯,可利用其拼合的縫隙排氣,必要時還可利用高壓氣槍進行反吹,清理被堵塞的氣道。
3、澆注系統末端排氣。澆注系統的排氣往往容易被忽略,其實這是非常重要的一部分。高光模溫機模具的熱電偶系統熱電偶是溫度測量中應用廣泛的溫度器件,它屬于溫度測量中的接觸式測溫,其主要特點是測溫范圍寬,性能比較穩定,同時結構簡單,動態響應好,更能夠遠傳4~20mA電信號,便于自動控制和集中控制,熱電偶的測溫原理是基于熱電效應。許多高要求的模具均安裝了熱電偶(探溫線),用于監控模具溫度。
4、開設排氣槽,對于成型大中型塑件的模具,需排除的氣體量多,必須開設排氣槽。排氣槽通常開在推方上(分型面和靠型芯的一側)和膽面上,排氣槽的位置以處于熔體流動末端為好,排氣槽尺寸以氣體能順利的排出而不溢料為原則,寬度為3~5mm,長度為3~10mm,此后可加深到0.8~1.5mm,槽的間距保持在50mm左右。
以上就是關于高光模溫機模具排氣系統的設置方式有哪些的介紹,希望可以幫到大家。