通常來說，熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地，熱傳率過慢，則會(huì)增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。那么，深圳模溫機(jī)在壓鑄工藝方面有什么樣的運(yùn)用呢？請看下面技術(shù)人員的分析吧。

　　

　　模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng)，尤其是流動(dòng)路線較長的薄壁件。
　　
　　要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。
　　
　　不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
　　
　　深圳模溫機(jī)的差異較大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。模具的壽命亦會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
　　
　　適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。這就需要到深圳模溫機(jī)設(shè)備了。深圳模溫機(jī)的運(yùn)用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。
　　
　　通過以上的分析，深圳模溫機(jī)在壓鑄工藝上的運(yùn)用，只有在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)用，才能夠讓其發(fā)揮應(yīng)有的作用。